Гидрометаллургия Отходы литий-ионные батареи Перерабатывающие машины Фабрика Литий-электромобильные батареи Перерабатывающая производственная линия
Описание продукта
Безопасное погруженное измельчение батарей и отходов изготовления
Шаг 1: Колючки
Все виды литий-ионных батарей измельчаются безопасным и эффективным способом.3 поколение Spoke использует запатентованную технологию для непосредственной обработки полных аккумуляторных батарей электромобилей без разряда или демонтажаНаши спики предназначены для:
- Минимальный объем твердых и жидких отходов
- Нулевое сжигание
- Нулевой сброс сточных вод
- Относительно низкие выбросы в воздух
Гидрометаллургическая обработка для производства критически важных материалов для батарей
Шаг 2: Хабы
Черная масса обрабатывается для получения высококачественных конечных продуктов для повторного использования в производстве литий-ионных батарей или других применений в более широкой экономике.
- Ожидается, что Рочестерский Хаб станет первым объектом такого рода и первым источником производства переработанного карбоната лития в Северной Америке.
- Ожидается, что центр Portovesme станет одним из крупнейших источников переработанной продукции в Европе
Полная упаковка, полнозаряженные возможности измельчения
Spokes третьего поколения могут обрабатывать полные батареи EV без необходимости демонтажа или разряда.
Эффективный процесс
Наша технология позволяет до 95% восстанавливать критические материалы обратно в цепочку поставок.
Литийная батарея в основном состоит из оболочки, положительного электрода, отрицательного электрода, электролита и диафрагмы.
Положительный электрод образуется путем нанесения покрытия литий-кобальтатным порошком с двух сторон алюминиевого фольги с помощью PVDF, который играет связующую роль.Структура электрода аналогична положительному электроду и состоит из углеродного порошка, связанного с обеих сторон коллектора тока из меди.
В настоящее время исследования по переработке отходов литийных батарей в основном сосредоточены на восстановлении высокоценных анодных драгоценных металлов кобальта и лития.
Медь в отрицательном электроде отработавшей литиевой батареи (содержание до 35%) является важным сырьем для производства, широко используемым.Углеродный порошок, прикрепленный к нему, может быть использован в качестве добавки, такой как пластмассы и каучук.Исходя из структурных характеристик литийных батарей,Наша компания применяет экологически чистый процесс физической сепарации для эффективной сепарации и утилизации отходов литиевых батарей..
Процесс предварительной обработки отходов литий-ионных батарей в основном включает следующие этапы:
После выгрузки отработанных отходов батарей,
Скреддер: Разорвал литийные батареи на мелкие кусочки.
Молотная дробилка: Для вторичного дробления измельченных материалов.
Смельчик: Для измельчения измельченных материалов.
Сепарационная машина: После измельчения материалы разделяют.
Коллекционер: Соберите и выпустите пыль.
Импульсный очиститель (очиститель воздуха):Очистить всю пыль, образовавшуюся во время работы всей системы.
Экран классификации:Скрининг материалов, сортированных сепарационной машиной, и скрининг более крупных металлических материалов.
Магнитная машина:Отделить никель от металлов.
Сепаратор по тяжести:Отделить мелкие материалы, полученные из фильтрующей машины и полностью отделить металл.
Вентилятор высокого давления: Держите всю систему в отрицательном состоянии, чтобы собрать материалы и очистить воздух.
1Завод по переработке литийных батарей в основном использует физический метод переработки, который имеет характеристики зеленого и низкоуглеродного, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также отсутствие вторичного загрязнения..
2Принимая во внимание экономические и экологические выгоды, можно использовать как ценные компоненты, так и безвредные компоненты.
3.Машина для переработки литийных батарей была автоматической, высокая эффективность восстановления, высокая способность обработки, скорость восстановления отходов литийных батарей более 98%.
Процесс предварительной обработки машины для переработки литиевых батарей в основном включает следующие этапы: после разгрузки отработанных отходов батарей, дробления, магнитного разделения, разделения воздуха,дробление, гравитационное разделение, фильтрация и другие процессы выполняются механическим оборудованием.
Наши услуги
Как упаковать нашу машину:
1Водостойкая упаковка с международным экспортным стандартом в контейнере 20 футов, 40 футов, 40 лошадиных сил.
2Оборудование, электромотор и силовой шкаф будут упакованы в деревянный корпус или железный ящик.
3Или по требованиям клиента.
Пакет
О упаковке, для небольшого размера или одной машины, мы можем предложить бесплатный фумигационный деревянный корпус с стальной рамой, он не только может защитить машину от повреждений, но и избежать проверки при экспорте.
Для нескольких машин или производственной линии лучше загрузить в стандартный контейнер 20GP, 40GP, 40HQ, однако сначала его нужно обернуть пластиком, а затем загрузить в контейнер.
Мы можем предложить условия EXW, FOB и CIF.
EXW: Вы сами организуете доставку из нашей фабрики в ваш порт.
FOB: Мы организуем грузовой транспорт в Циндао, Шанхай или другие порты Китая, затем вы организуете детали доставки из китайского порта в порт вашей страны.
CIF: мы организуем все детали доставки в порт вашей страны, и гарантируем бесперебойный прибытие машин.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
